加气混凝土生产线在不断创新产品性能和技术工艺

    加气混凝土设备中球磨机等研磨设备的结构要求对原材料进行一定的研磨处理。材料研磨的意思是破坏团聚物，如粉煤灰，以带来更多新的表面。由于研磨和变形，新表面上的应时晶体变得不完整或无定形，这提高了溶解速率。原材料的研磨可以大大提高材料的比表面积，增强材料参与化学反应的能力。用于生产加气混凝土砌块设备的原材料有多种形式，包括干磨、湿磨、干湿磨和湿拌。研磨程度适用于加气混凝土砌块设备的浇注。
    完成块的效果具有决定性影响。适当的材料细度有利于保持浆料的适当增稠速度，有利于形成良好的孔结构，提高生坯的强度，加快硬化速度，满足切割要求。此外，精细研磨的浆料具有更好的保水性和一些组分的粘度增加，这可使浆料具有适当的稠度和流动性，并为气体膨胀带来有利条件。在研磨材料之后，单个颗粒的体积和重量大大减少，这减缓了材料的沉降和分离速度，并为浆料的稳定性带来了条件。
    在加气混凝土设备的生产中，材料的研磨也是主要环节之一。研磨一般分为干研磨，湿研磨，干混研磨和湿混研磨。研磨对从铸造到产品的性能有重要影响。研磨后，可以大大提高材料的比表面积，并且可以提高材料参与化学反应的能力。此外，研磨使材料颗粒更小，并且还破坏诸如飞灰的附聚物，并且产生许多新的表面。新表面上的石英晶体由于研磨而变得不完整或无定形，并变得不完整或无定形。
    粉煤灰和炉渣颗粒的硬表面熔化，也被研磨破坏，有利于玻璃体非晶硅的溶解; 从而促进二氧化硅与氧化钙的反应，氧化钙刺激某些物质。内部能量（例如飞灰，炉渣）的作用允许充分利用这些材料的活性。在研磨材料之后，单个颗粒的体积和重量大大减少，这减缓了材料的沉降和分离速度，并为浆料的稳定性带来了条件。精细研磨的浆料具有更好的保水性和一些组分的粘度增加，这可使浆料具有适当的稠度和流动性，并为气体膨胀带来有利条件。适当的材料细度有利于保持浆料的适当增稠速度，有利于形成良好的孔结构，提高生坯的强度，加快硬化速度，满足切割要求。
    今天的加气混凝土设备在新型环保建筑行业中非常流行，加气混凝土设备制造商正在不断改进产品性能和技术工艺，努力满足更高要求的客户。