加气混凝土设备生产流程

    加气块生产线是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断,也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体,还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比,加气混凝土设备制品可以节约土地资源,改善提高建筑墙体的保温隔热性能。大力开发和应用加气混凝土设备技术可以取得良好的经济和社会效益。

加气混凝土设备生产流程：

1、原材料由汽车运入厂内，粉煤灰或砂、石粉在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、使用球磨机来处理粉煤灰或砂、石粉，经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。

3、加气块设备配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。原料和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

    加气混凝土设备工艺流程整体就上面所述，相比与蒸压砖生产线的工艺来说是复杂一些，但加气块制品应用范围广，市场前景一片光明。面对全球经济一体化的挑战，河南宏基建材以诚信、团结、拼搏为企业理念，以认真、努力、负责任为企业作风，发扬勤俭节约，艰苦奋斗的精神，追求顾客满意的质量，真诚欢迎各界朋友一如既往地关心支持我们的发展，实地考察洽谈业务。