全自动液压压砖机以液压传动为生产动力，静音、静压模式。无噪音，产量高，密实度高。无需托板养护，养护周期短。用人少，对工作地面无要求，产品种类多。

全自动液压压砖机运用材料：

运用的原材料广泛，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、钢渣、火山渣等各种工业废料、建筑渣等，采用合理的配方，生产不同型号的产品。

全自动液压压砖机结构：

全自动液压压砖机主要有主机、液压泵站、电气控制台和出砖平输送组成。

1、主机主要有机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。机身采用铸钢件构造，增强了设备的稳定性，使机器运行时更加平稳，保证设备长期工作不会出现变形，延长了机器使用寿命。

2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和右路设计保证了机器可实现连续性正常工作，提高了工作效率。

3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制，配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节，操作更方便快捷。

4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖，制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下，直接把砖推到皮带输送机上，然后由机械手自动码砖，这样更方便快捷，大大提高工作效率和产量。

全自动液压压砖机安装调试：

出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，全自动液压压砖机安装时应进行下列检查：

1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。

2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。

3、检查各工作部件的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。

4、另外还要对全自动液压压砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。